La construction de la digue nécessitera la pose de plus de 15.000 Xblocs® qui en constitueront la carapace extérieure, destinée à la protéger des fortes houles.
Afin de tenir le délai de construction, et de standardiser la qualité de production de ces éléments si structurants pour le projet, une usine de préfabrication automatisée a été construite de mars à juillet 2016 sur le site. D’une capacité de 40 Xblocs® par jour, cette unité de production est très largement automatisée. Directement connectée à la centrale à béton du chantier, elle est organisée autour d’un carrousel permettant le transfert des moules en acier, une fois remplis, vers un atelier de décoffrage mécanisé après le temps requis pour le niveau de séchage du béton (24h). Le Xbloc® décoffré poursuit alors sa progression sur le carrousel pendant 24h afin d’atteindre un niveau de séchage suffisant pour être manutentionné et sorti de l’usine. Le moule aura lui été repositionné dans le cycle de coffrage après un nettoyage et un huilage.